建設業者のホイストは、モーターやその他のコンポーネントの磨耗を最小限に抑えながら、どのようにして重い荷物を安全に持ち上げることができるのでしょうか?

ホイストの荷重分散システムは、ホイストの一部に過度の負担がかかるのを防ぐ上で極めて重要な役割を果たします。昇降プラットフォームは、負荷がプラットフォームと昇降機構全体に均等に分散されるように設計されています。このバランスにより、早期の摩耗や故障につながる可能性のある、ホイストの特定の領域、特にケーブル、モーター、ギア システムなどの過負荷が防止されます。たとえば、大きくて重い材料を持ち上げる場合、ホイストのシステムに統合されたロードセルまたはセンサーにより、持ち上げを開始する前に荷重が常に均等にバランスされていることを確認します。このバランスの取れた重量配分により、過剰な摩擦と歪みが軽減され、最終的にはモーター、ギアボックス、ケーブルなどの重要なコンポーネントの寿命が延びます。

可変速度制御は、吊り上げプロセスを管理するために非常に重要です。 ビルダーホイスト 。これらのシステムにより、オペレーターは材料の上昇または下降の速度を調整できます。これは、より重い荷物を扱う場合に特に重要です。速度を遅くすると、急激な加速や減速が防止され、モーターとその他の昇降コンポーネントの両方にかかる機械的ストレスが軽減されます。たとえば、重い荷物をあまりにも早く持ち上げると、駆動システムに不必要な負担がかかる可能性がありますが、速度を緩やかにすると、突然の衝撃や振動による機械故障の可能性が低くなります。

ソフトスタートおよびソフトストップ機構は、ホイストの始動および停止時に通常発生する機械的衝撃を軽減する上で重要な役割を果たします。従来のシステムでは、モーターと昇降コンポーネントの両方にストレスを与える突然のジャークが発生する可能性がありますが、ソフトスタートを使用すると、モーターが徐々にフルスピードまで上昇し、初期トルク負荷が軽減されます。同様に、負荷が目的地に近づくと、ソフトストップ機構がモーターを徐々に減速し、ギアの磨耗や振動疲労を引き起こす可能性のある突然の衝撃を最小限に抑えます。この制御された動きにより、急速な磨耗の原因となる突然の衝撃の可能性が減り、ギア、プーリー、その他の可動部品の寿命が向上します。

過負荷保護は、ホイストに定格容量を超える負荷がかからないようにする重要な機能です。最新の建設業者のホイストには、負荷が安全なしきい値を超えるとホイストの動作を停止する自動過負荷検出システムが装備されています。このシステムは、負荷の重量とモーターにかかる負担の両方を監視することによって機能します。過負荷状態が検出された場合、問題が解決されるまでホイストは動作を停止するか、吊り上げ速度を制限します。過負荷状態を防ぐことで、ホイストはモーター、ギア、ケーブルにかかる過度の負担を回避し、これらのコンポーネントが設計された安全限界内で確実に動作するようにします。また、過負荷保護は作業者の安全を確保し、機械の耐用年数を縮める可能性のある機械への潜在的な損傷を防ぎます。

潤滑は、建設用ホイストのスムーズな動作を維持するために最も重要な作業の 1 つです。ギア、ベアリング、ケーブル、その他の可動部品に潤滑を施すことで、摩擦が軽減され、機械抵抗による過熱が防止されます。高層建築プロジェクトなどの過酷な建設環境で動作するホイストでは、適切な潤滑により、摩擦が増大して摩耗が促進される部品の乾燥が防止されます。潤滑システムは手動または自動の場合がありますが、いずれの場合でも、重要なコンポーネントが腐食、摩耗、過熱から確実に保護されます。たとえば、重負荷の下で動作する場合、適切に潤滑されたギアボックスは、過熱することなく継続的な係合の要求に対処できます。そうしないと、コンポーネントが焼き付いたり、早期に故障したりする可能性があります。