インテリジェント コンストラクション ホイストのプラットフォーム床は縞鋼板または繊維強化複合材料で作られていますか?

を選択するときは、 インテリジェント建設ホイスト 、最も実用的だが見落とされがちな決定事項の 1 つは、プラットフォームの床材の選択です。直接的な答えは次のとおりです。 縞鋼板と繊維強化複合材料を併用 ですが、それらはさまざまなプロジェクトのニーズに対応します。縞模様の鋼板は依然として耐久性の高い高周波用途の業界標準ですが、軽量化、耐食性、長期メンテナンスコストが優先されるプロジェクトでは繊維強化複合材の採用が増えています。これら 2 つの材料の構造、安全性、経済性の違いを理解することは、インテリジェント建設ホイストの仕様を適切に決定するのに役立ちます。

縞鋼板とは何か、なぜ広く使われるのか

チェッカー鋼板 (トレッド プレートまたはダイヤモンド プレートとも呼ばれます) は、表面に隆起パターンを持つ圧延鋼板で、通常は Q235B または Q345B 炭素鋼から製造されます。という文脈で、 インテリジェント建設ホイスト 、その優れた耐荷重能力と現場エンジニアの間でよく知られているため、何十年にもわたって主要なプラットフォームの床材として使用されてきました。

主な構造上の利点は次のとおりです。

• 降伏強さ 235～345MPa 鋼材のグレードに応じて、重い機器や材料からの集中点荷重に耐えることができます。
• 標準の厚さの範囲は次のとおりです。 4mm～8mm 、表面重量は約 31 ～ 63 kg/m² です。
• 隆起したダイヤモンドまたはレンズ豆のパターンは、通常以上の摩擦係数で滑り止め性能を提供します。 0.45 、ほとんどの国家安全基準を満たしています。
• 現場での溶接と修理が簡単なので、損傷時のダウンタイムが削減されます。

のために インテリジェント建設ホイスト の定格負荷で動作する 2,000kg～3,200kg 縞模様の鋼板は、加速および減速サイクル中の動的荷重下でプラットフォームの平坦性を維持するために必要な構造的剛性を提供します。

繊維強化複合材料とは何か、そしてそれはどのように違うのか

現代の住宅で使用されている繊維強化複合材 (FRC) プラットフォームの床 インテリジェント建設ホイストs 通常、ガラス繊維強化ポリマー (GFRP) または樹脂マトリックスを備えた炭素繊維強化ポリマー (CFRP) から製造されます。これらの材料は、物理的特性と製造プロセスの両方において、従来の鋼とは大きく異なります。

FRC プラットフォーム床の特徴は次のとおりです。

• 密度約 1.8 ～ 2.0 g/cm3 スチールの 7.85 g/cm3 と比較すると、GFRP パネルの重量は同等のスチール パネルよりも約 75% 軽いことになります。
• 優れた耐食性 - 海岸や化学的に攻撃的な環境でも錆が発生せず、再塗装や亜鉛メッキの必要がありません。
• を超える摩擦係数を備えた統合された滑り止めグレーチング表面 0.5 、多くの場合、磨耗した鋼板の表面よりも優れています。
• 非導電性なので、電気的危険が存在する環境での安全マージンがさらに広がります。

ただし、FRC 材料はスチールに比べて衝撃靱性が低く、車輪付きカートや足場フレームなどの繰り返しの重い点荷重下での性能は、複合材料のレイアップが適切に指定されていない場合、時間の経過とともに表面剥離を引き起こす可能性があります。

材料の直接比較: チェッカースチールと繊維強化複合材料

以下の表は、仕様の指定に関連する技術的な比較を並べて示しています。 インテリジェント建設ホイスト プラットフォーム床:

プラットフォーム床の材質がインテリジェント コンストラクション ホイストの全体的なパフォーマンスに与える影響

プラットフォームの床は独立したコンポーネントではありません。その材料の選択は、プラットフォームの床に直接影響します。 インテリジェント建設ホイスト のモーター負荷、定格速度、エネルギー消費量。スチール製プラットフォームが重いと、ケージ アセンブリの死荷重が増加し、下流側に次のような影響が生じます。

• デュアルケージ用の典型的なケージプラットフォーム インテリジェント建設ホイスト サイズは約3.0m×1.5mです。 6 mm 鋼板の床を GFRP 同等の床に置き換えると、プラットフォームの自重が次のように削減されます。 ケージあたり約 105 ～ 155 kg .
• 死荷重の減少はモーターのトルク要求の低下につながり、低定格モーターの使用が可能になったり、定格昇降速度が向上する可能性があります。 5～10% 同じモーター出力で。
• VFD 制御モーターを備えたスマート ホイスト システムでは、ケージ重量の軽減により、下降サイクル中の回生ブレーキ効率も向上し、走行あたりのエネルギー消費量が推定で削減されます。 3～8% .

これらの配合効率の向上は、次の場合に特に重要です。 インテリジェント建設ホイスト 上の超高層ビルに配備されています 200メートル 、プロジェクトの寿命にわたる累積エネルギーコストが大幅に増加する場合。

ホーム床材の安全適合性と規格

材料の選択に関係なく、プラットフォームの床は インテリジェント建設ホイスト 適用される安全基準に準拠する必要があります。中国では、管理基準は次のとおりです。 GB/T 10054 （建設用ホイスト）、最小床荷重要件と滑り止め表面性能を指定します。欧州展開のリファレンス EN 12159 一方、中東および東南アジアのプロジェクトでは、CE マーキングと地方自治体の要件の両方への準拠が必要になる場合があります。

ホームフロアの主なコンプライアンスチェックポイントは次のとおりです。

• 最小等分布荷重容量: 通常 200kg/㎡ 人事と 300 ～ 500 kg/m² 資材吊り上げ用。
• 滑り止め表面は、水、油、建築物の破片にさらされた後も性能を維持する必要があります。適切に指定されていれば、両方の材料がこれを満たします。
• 耐火性: スチールは本質的に不燃性です。 FRC パネルは、以下に基づくクラス B1 または同等の耐火性試験に合格する必要があります。 GB8624 密閉されたケージ環境で使用されます。

インテリジェント建設ホイストにどの材質を指定する必要がありますか

あなたの用途に最適なプラットフォーム床材 インテリジェント建設ホイスト 特定のプロジェクトの条件によって異なります。次の意思決定フレームワークを使用します。

次の場合に縞鋼板を選択してください。

• ホイストは主に次の用途に使用されます。 資材輸送 コンクリートバケット、鉄骨フレーム、電動トロリーなどの車輪付きの重い荷物を運ぶ場合。
• プロジェクト期間は短く (12 か月未満)、初期コストの最小化が優先されます。
• 現場での溶接修理が可能で、メンテナンスチームは鉄骨構造に精通しています。
• の インテリジェント建設ホイスト 腐食のリスクが低い、乾燥した内陸環境で動作します。

次の場合に繊維強化複合材料を選択してください。

• の インテリジェント建設ホイスト に展開されています 沿岸、海洋、または化学的に攻撃的な環境 鋼の腐食が促進される場所。
• の project involves primarily 人員輸送 、ケージの軽量化により乗り心地とエネルギー効率が向上します。
• の hoist will be in service for 18か月以上 、メンテナンスや再塗装を含む総所有コストを考慮すると、複合材料への初期投資が高額になることが正当化されます。
• の project requires 電気絶縁 追加の安全対策としてプラットフォームの表面を保護します。

調達チームが評価する インテリジェント建設ホイスト 多くの場合、ライフサイクルコストではなく単価に焦点が当てられます。ただし、総所有コスト (TCO) を 3 年間の導入期間にわたって計算すると、繊維強化複合プラットフォームは多くの場合コスト同等または利点に達します。

• スチール製プラットフォーム床 (6mm Q345B): 初期費用 ~$180 ～ $250/m²、および 6 ～ 12 か月ごとの防食再コーティング (1 サイクルあたり ~$30 ～ $50/m²)、合計 3 年間で 1 平方メートルあたり ~330 ～ 450 ドル .
• GFRP 複合プラットフォーム床: 初期コスト ~$280 ～ $380/m²、メンテナンスコストはほぼゼロ (合計) 3 年間で 1 平方メートルあたり ~290 ～ 400 ドル .

この分析により、長期プロジェクトでは、繊維強化複合床を指定することが重要であることが確認されました。 インテリジェント建設ホイスト これは単に技術的な優先事項ではなく、直接的なメンテナンス コストと、メンテナンス作業中のホイストのダウンタイムに関連する間接的なコストの両方を削減する、財務的に健全な決定です。